全自動化中小型飲料生產線 果汁灌裝機
不同的飲料生產的工藝不一樣 我就以果汁飲料為例
水處理→溶糖→防腐劑→甜味劑→酸味劑→果汁→香精→色素→脫氣→殺菌→灌裝→封蓋
飲料加工生產流程和設備
設備:
1以自來水為原水的水處理設備(砂缸,炭缸,精密過濾(微濾)器,一級反滲透,二級反滲透等)
2調配處設備(溶糖缸,反應缸,板式過濾器,單糖缸,后糖缸,配料缸等)
3真空脫氣塔
4UHT超高溫瞬時殺菌機
5西德樂吹瓶機
6熱罐裝罐裝封蓋機
7逐級冷卻機
8過標,套標機
9自動包裝機,碼垛機
全自動化中小型飲料生產線 果汁灌裝機
果汁飲料灌裝設備適用范圍：
適用產品：果汁飲料設備適用于灌裝果汁、橙汁、芒果汁、茶飲料、功能性飲料等塑料瓶灌裝；
適用容器：各種容量及形狀的耐高溫PET瓶
灌裝系統：回流式灌裝
生產能力：全自動果汁飲料生產線每小時生產4000瓶-25000瓶。
果汁飲料灌裝設備的灌裝部分實現將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
果汁飲料機械是我公司自行設計,灌裝閥擁有自主知識產權，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內物料處于微回流狀態。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內的壓力穩定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導桿瓶提升結構，使瓶提升和對中穩定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉速進行控制，本機采用無級變頻調速。
導瓶系統，結構簡單，可根據瓶型進行快速方便變更，整機采用卡瓶頸結構輸送。
果汁飲料生產線PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。
果汁飲料灌裝設備的關鍵零部件及電器元件采用進口產品。
擰蓋機通過減速機帶動回轉盤轉動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經過時，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內，料斗內的蓋量通過光電開關自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到理想效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關，當檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩穩定可靠。
果汁飲料灌裝設備適用范圍：
適用產品：果汁飲料設備適用于灌裝果汁、橙汁、芒果汁、茶飲料、功能性飲料等塑料瓶灌裝；
適用容器：各種容量及形狀的耐高溫PET瓶
灌裝系統：回流式灌裝
生產能力：全自動果汁飲料生產線每小時生產4000瓶-25000瓶。
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